Automation blog
Cele mai importante 4 provocări cu care se confruntă producătorii de Vehicule Electrice (VE) în călătoria către un viitor durabil
17 iunie 2024 Vehiculele electrice (VE) au trecut în ultimii ani de la o piaţă de nişă la o forţă industrială majoră. Începând din anul 2023, maşinile electrice reprezintă aproape unul din cinci vehicule vândute, vânzările crescând cu 3,5 milioane de unităţi – o creştere de 35% faţă de anul precedent, potrivit raportului Global EV Outlook 2024 al IEA. Se preconizează că această creştere va continua, previziunile indicând că vânzările pe pieţele emergente vor depăşi 1 milion de unităţi în anul 2024, ceea ce reprezintă o creştere de 40% faţă de anul 2023. Guvernele din întreaga lume fac eforturi pentru a reduce emisiile de CO2, ceea ce accelerează această trecere la vehiculele electrice.Prin urmare, ce înseamnă acest lucru pentru producătorii auto? În primul rând, înseamnă că trebuie să se axeze pe proiectarea şi producerea flotelor predominant electrice, o mişcare pe care mulţi au început-o deja. În al doilea rând, înseamnă construirea de noi linii de producţie şi stăpânirea de noi procese de fabricaţie, ceea ce poate reprezenta o provocare destul de mare.Aici intervine un partener de încredere în domeniul automatizării. Parteneriatul cu un expert în automatizare poate contribui la gestionarea complexităţilor acestei tranziţii la nivelul întregii industrii. Cu un portofoliu larg de tehnologii, asistenţă globală şi expertiză profundă în domeniul auto, OMRON este pregătită să ghideze producătorii în călătoria lor spre electrificare.Această postare pe blog va explora cele mai importante provocări din sectorul de fabricare a vehiculelor electrice şi modul în care parteneriatul cu OMRON poate oferi soluţii eficiente:
Automatizarea inteligentă ca agent al schimbării
31 mai 2024 Industria prelucrătoare este responsabilă pentru aproximativ un sfert din emisiile globale de GES¹, ceea ce o aduce la același nivel cu industria transporturilor, fiind al doilea cel mai mare contribuitor la emisiile de carbon. Aceasta înseamnă că reducerea amprentei de carbon a sectorului de producție va juca un rol vital în atenuarea impactului nostru asupra schimbărilor climatice.Este timpul ca industria prelucrătoare să nu mai constituie o sursă de probleme și să înceapă să-și atingă potențialul, fiind una dintre sursele de soluții, abordând problema schimbărilor climatice și utilizând automatizarea ca agent al schimbării în cadrul procesului.Acest lucru reflectă convingerea fondatorului nostru că, în calitate de întreprindere, ne revine responsabilitatea de a răsplăti societatea în care ne desfășurăm activitatea. Cu peste 90 de ani în urmă, OMRON s-a născut din viziunea fondatorului său, Kazuma Tateishi, de a utiliza tehnologia pentru a crea o lume mai bună.Etosul lui Tateishi de a „îmbunătăți viața și a contribui la o societate mai bună” nu a fost niciodată mai relevant ca în prezent, având în vedere provocările climatice cu care se confruntă societatea noastră. Dar cum poate industria prelucrătoare să aducă o schimbare pozitivă?
Chiar dacă nu este defect, tot ar trebui reparat
04 aprilie 2024 Creșterea sustenabilității producției în FMCG, prin gestionarea inteligentă a energiei
Haideţi, doamnelor! Îndrăzniţi să exploraţi oportunităţi de carieră interesante în domeniul automatizării
01 martie 2024 Maryam Dolatabadi şi Asunción Pastrana Costa sunt experte cu experienţă în automatizare în cadrul OMRON. Acestea fac apel la fete şi la femei: „Fiţi curajoase, este nevoie urgentă de voi în industrie!”
Automatizarea industrială şi robotica: în continuare o lume a bărbaţilor?
07 februarie 2024 Cum este să fii astăzi femeie în automatizare? Trei femei de la OMRON Europe vorbesc despre experienţele lor în lumea automatizărilor industriale, despre provocările cu care se confruntă şi despre instrumentele şi sprijinul care le-au ajutat să se dezvolte.Când Wendy Tonks şi-a început cariera în domeniul ingineriei în Regatul Unit, în urmă cu puţin peste 20 de ani, una dintre primele reguli de bază pe care a trebuit să le stabilească a fost că nu se afla acolo pentru a servi ceaiul.
Adoptarea schimbării: Descompunerea procesului de fabricație flexibilă
30 ianuarie 2024 Piața bunurilor de consum cu mișcare rapidă se confruntă cu o schimbare transformatoare, determinată de factori precum împuternicirea consumatorilor, cererile de personalizare, preferințele legate de sănătate, veganismul, preocupările etice și durabilitatea. Ne așteptăm ca în următorul deceniu aceasta să sufere mai multe schimbări decât a suferit în ultimii 50 de ani. Acest lucru necesită adaptarea lanțurilor de producție și de aprovizionare pentru a răspunde tendințelor emergente. Viitorul fabricilor de bunuri de consum cu mișcare rapidă va implica probabil unități mai mici și mai inteligente, cu circulație autonomă a bunurilor și cu sisteme interconectate.Mașinile, indiferent dacă sunt autonome sau interconectate, trebuie să fie mai flexibile ca niciodată, pentru a asigura furnizarea la timp a materialelor și a ambalajelor adecvate. Producția trebuie să fie mai agilă, producând din ce în ce mai mult articole pregătite pentru vânzare cu amănuntul, cu o abordare de tip „combinații numeroase - volume mici”, cu zero retrageri. Întrebarea este cum se poate realiza acest lucru cu costuri minime și cu o recuperare rapidă a investiției?
Ce ne rezervă automatizarea în anul 2024? Șase previziuni din partea OMRON Europe
13 decembrie 2023 Succesiunea de şocuri din ultimii câţiva ani a anunţat o nouă eră de risc geopolitic şi economic sporit. Acest lucru îi determină pe producători să introducă rezilienţa şi flexibilitatea în modelele de afaceri şi să regândească lanţurile de aprovizionare şi relaţiile globale. În acelaşi timp, creşte presiunea pentru a încorpora principiile ESG în procesul de luare a deciziilor operaţionale. Inteligenţa artificială, ştiinţa datelor, digital twins şi tehnologiile de detecţie, de monitorizare şi de vizionare vor fi esenţiale pentru dezvoltarea de soluţii de automatizare şi de control care pot ajuta industria de producţie să se adapteze la această nouă realitate. În acest context, aş dori să vă împărtăşesc principalele şase tendinţe care vor avea în anul 2024 şi în viitor un impact asupra automatizării industriale şi o vor modela.
Facilitarea tranziţiei la VE: Principalele trei provocări care trebuie depăşite în producţia de automobile
23 noiembrie 2023 Tranziţia către vehiculele electrice reprezintă o provocare pentru producătorii de automobile. Companiile cu tradiţie îndelungată, care au produs în mod tradiţional vehicule cu motoare cu combustie, se aventurează acum pe un tărâm complet nou al platformelor de vehicule. Haideţi să investigăm principalele provocări cu care se confruntă industria producătoare de vehicule electrice şi să explorăm cele mai recente soluţii inovatoare care se întrevăd la orizont.
O întâlnire a minţilor: convergenţa IT/OT în automatizarea industrială
22 septembrie 2023 Producătorii orientaţi spre viitor se apropie mai mult de idealurile lor de producţie flexibilă, eficientă şi durabilă, explorând transformarea digitală în mod serios. Cu toate acestea, pe măsură ce se dezvoltă interesul pentru digitalizare, devine evident că există o prăpastie uriaşă între lumile OT (Tehnologie operaţională) şi IT (tehnologia informaţiei). Și această divizare trebuie să fie depăşită dacă viziunile de astăzi pentru fabricile viitorului vor deveni realitatea de mâine. Dar, înainte de a ne uita la motivul pentru care este necesară o convergenţă a IT şi OT şi cum se poate realiza acest lucru, să facem un pas înapoi la elementele de bază şi să clarificăm unele neînţelegeri în jurul terminologiei.
Revigorăm forţa de muncă: abordarea OMRON privind dezvoltarea aptitudinilor în producţia din Europa
06 septembrie 2023 Aprofundăm angajamentul de neclintit din partea OMRON faţă de dezvoltarea de aptitudini care revigorează următoarea generaţie în timp ce industria porneşte pe un drum al transformării – un drum care descătuşează întregul potenţial al celei de-a Patra Revoluţii Industriale (4IR), mergând înainte cu curaj spre cea de-a Cincea Revoluţie Industrială (5IR).În sălile academice, sălile de şedinţe ale conducătorilor vizionari de afaceri şi birourile politicienilor care se gândesc la viitor, se naşte o dezbatere efervescentă. Aceasta se referă la trecerea profundă de la cea de-a Patra Revoluţie Industrială, 4IR sau Industria 4.0, cum este cunoscută, la Industria 5.0, care va schimba lumea în care trăim.Din punct de vedere istoric, Revoluţia industrială a fost Prima Epocă a Maşinilor, a doua electricitatea, a treia electronica, iar platforma de internet a patra epocă a maşinilor. Acum intrăm în cea de-a cincea epocă a maşinilor, care se evidenţiază prin colaborarea armonioasă dintre on şi maşină şi contribuţiile aduse societăţii. Acesta este momentul în care trebuie nu doar să ne adaptăm, dar şi să conducem, să fim promotorii şi creatorii unui viitor în care inovaţia nu cunoaşte limite. Klaus Schwab, fondatorul şi preşedintele executiv al Forumului economic mondial, a observat că: „Ne aflăm la un pas de o revoluţie tehnologică, menită să schimbe fundamental modul în care trăim, muncim şi relaţionăm unii cu alţii. În această dimensiune, anvergură şi complexitate, transformarea va fi una pe care omenirea nu a mai trăit-o până acum. Lumea noastră este în plin proces de transformare. Producţia globală se dezvoltă susţinută de automatizarea practicilor industriale tradiţionale, prin tehnologiile inteligente, comunicare M2M şi integrare IoT. Această sinergie alimentează automatizarea de înalt nivel, comunicarea neîntreruptă şi maşinile inteligente, care analizează şi diagnostichează independent provocările.Dezvoltarea IA aprinde dezbateri, ceea ce presupune schimbări şi mai mari în modelul societăţii noastre. Pe măsură ce navigăm prin acest peisaj dinamic, suntem pe punctul de a îmbrăţişa inovaţia şi a remodela viitorul nostru.
Cele mai bune 4 moduri de a aborda deficitul de forţă de muncă prin automatizare
06 septembrie 2023 Automatizarea este o modalitate de a sprijini forţa de muncă manuală şi nu de a o înlocui.Lipsa forţei de muncă în industria prelucrătoare este un motiv de îngrijorare tot mai mare la nivel mondial. În timp ce stimulentele financiare şi calificările specifice ale forţei de muncă au fost folosite ca măsuri de contracarare, sunt necesare soluţii mai inovatoare. Mulţi producători aleg să automatizeze activităţile repetitive, dar în ce măsură sprijină forţa de muncă existentă sau le răpeşte cu totul locurile de muncă?În 2023, Reuters a dezvăluit o tendinţă alarmantă: un record de 53% dintre companii se confruntă cu dificultăţi de angajare. Deficitul de personal, creşterea costurilor energetice, combinate cu urmărirea neutralităţii climatice, creează noi provocări. În căutarea unei producţii sustenabile, strategiile inovatoare pentru a aborda deficitul de forţă de muncă şi pentru a valorifica talentele existente reprezintă farul progresului.Să trecem peste primele patru moduri de abordare a deficitului de forţă de muncă şi de sprijinire a forţei de muncă actuale prin automatizare:
De la lumini roşii la roboţi: OMRON sărbătoreşte 90 de ani de inovaţie
06 iunie 2023 Anul acesta, cu ocazia Zilei fondatorului, OMRON a privit înapoi la cei 90 de ani de depăşire a limitelor tehnologice şi aşteaptă cu nerăbdare un viitor al inovaţiei în domeniul automatizării, încadrat de durabilitate, digitalizare şi colaborare om-maşină.Sărbătorim împreună data de 10 mai... În fiecare an, 10 mai este probabil cea mai importantă zi din calendarul OMRON. În această zi, 30.000 de angajaţi OMRON din întreaga lume sărbătoresc viaţa şi moştenirea fondatorului companiei, Kazuma Tateishi. Aceştia fac acest lucru prin reînnoirea angajamentului faţă de viziunea lui Tateishi de a folosi tehnologia pentru a crea o lume mai bună şi prin contribuţia la societate - adesea prin participarea la proiecte de voluntariat şi de caritate în comunităţile lor. Repere ale inovării Călătoria de inovare a OMRON a început în 1933, odată cu dezvoltarea unui cronometru de înaltă precizie pentru fotografia cu raze X. Acest lucru a marcat prima contribuţie a companiei la abordarea nevoilor societăţii. În 1960, OMRON a dezvăluit primul comutator de proximitate fără contact din lume, revoluţionând capacităţile avansate de producţie în masă. De atunci, OMRON a continuat să introducă tehnologii revoluţionare, inclusiv primul semnal de trafic automat, sistemul de staţii de tren fără personal, controlerul de tensiune arterială portabil, controlerul logic fuzzy de ultra viteză şi echipamentul automat de diagnosticare a celulelor canceroase.
Soluţie de sudare colaborativă flexibilă, sigură şi uşoară de la Guidetti Technology
20 august 2021 Guidetti Technology SRL a integrat roboţii colaborativi OMRON (coboţi) în soluţia sa de sudare „EasyArc”. Aceasta este folosită la operaţiuni colaborative pe loturi mici de diverse lucrări de tâmplărie metalică.
Cum afectează deficitul de forţă de muncă sectorul logistic şi de ce automatizarea reprezintă soluţia potrivită
11 august 2021 Autor: Stuart Coulton, Manager regional, OMRON UK North
Ajutor profesional pentru îngrijire personală: un cobot pus la treabă
09 iulie 2021 Dintre numeroasele procese implicate în finalizarea unui bun de consum, pasul final poate fi adeseori cel mai complicat. Pentru acest client OMRON, ultimul pas în producţie este să fixeze şurubul care ţine capacul, închizând unitatea, în acest caz un aparat de ras electric. În mod obişnuit, întregul proces era efectuat complet manual, cu o şurubelniţă electrică, într-un proces cu mai mulţi paşi. Această operaţiune repetitivă este o candidată ideală pentru implicarea unui cobot OMRON.
Cobotul sporeşte producţia cu 15% la Topcustom
23 iunie 2021 Topcustom srl, producător italian de chiuvete de baie personalizate, şi-a transformat recent o parte din operaţiuni, prin implementarea unui robot colaborativ (cobot) de la OMRON. Noul cobot se utilizează pentru a automatiza toate operaţiunile de finisare ale produselor Topcustom fabricate din Ocritech. Acesta este un material cu greutate redusă, care este uşor de prelucrat, garantează igienă perfectă şi are o rezistenţă excelentă la razele UV.
Cisel asigură trasabilitatea, siguranţa şi calitatea prin testarea plăcilor de circuite imprimate cu ajutorul unui cobot
17 iunie 2021 Cisel este o companie italiană specializată în proiectarea şi producţia de plăci de circuite imprimate flexibile (PCB-uri) pentru industria auto, construcţii civile şi industria prelucrătoare. Compania a ales de curând robotul colaborativ (cobotul) OMRON TM5 pentru a automatiza testarea electrică a plăcilor utilizate în sistemul de direcţie electrică a unui producător auto de top.
Robotul UV-C ajută companiile să câştige lupta împotriva Covid
16 iunie 2021 Pe măsură ce companiile din Regatul Unit care interacţionează cu clienţii îşi planifică strategiile de redeschidere, o prioritate cheie va fi menţinerea siguranţei pentru consumatori şi personal împotriva Covid. Într-o încercare de a preveni focarele viitoare în perioadele aglomerate, mediile cotidiene precum supermarketurile, barurile şi sălile de sport au făcut front comun cu UV Systems UK pentru a produce un sistem autonom de sterilizare robotizată, care să garanteze eliminarea virusului fără să deterioreze sau să pericliteze bunurile din jur.
Un cobot asigură asamblarea precisă a magneţilor pentru buşoanele de golire de la LITMAT
03 iunie 2021 Roboţii colaborativi (coboţii) se folosesc la scară tot mai mare, în diverse sectoare industriale şi în cadrul unei game vaste de aplicaţii. Aceştia pot influenţa semnificativ eficienţa şi productivitatea ciclului de producţie. Una dintre companiile care beneficiază de asemenea avantaje este LITMAT SpA.
Alegerea unui robot pentru o fabrică inteligentă
02 aprilie 2021 Oricine doreşte să facă trecerea către o fabrică inteligentă trebuie să aleagă cu grijă dintre soluţiile de robotizare posibile. Robot industrial sau robot colaborativ (cobot)? Tehnologie de robot mobil autonom (AMR) sau robot fix cu braţ articulat mobil în plan (SCARA)? Răspunsul depinde de nevoile dumneavoastră specifice.
Cobot Dashboard: How to visualize data for OEE improvement the smart way
16 martie 2021 The factory of the future is not only based on a well-orchestrated interaction of the most diverse machines, robots, sensors, and AI technologies. Entrepreneurs and decision-makers are also increasingly faced with the challenge of reconciling the vast amounts of data collected by the various production lines and making the best possible use of it to support their decisions. Not only does a comprehensive data strategy need to be developed. There are also technologies required that process and present the data in such a way that issues are immediately identified before major problems occur.
Automatizare pentru zero atingeri: îmbunătăţirea securității, calităţii şi eficienţei în industria alimentelor şi a băuturilor
15 martie 2021 Inovaţiile recente din domeniul automatizării, roboticii, procesării imaginilor şi inteligenţei artificiale (IA) pot ajuta companiile să treacă la procese cu zero atingeri.
Un robot mobil transportă deşeuri pentru Spitalul Central Kymenlaakso din Finlanda
08 martie 2021 Transportarea deşeurilor şi planificarea logistică necesită multă muncă în spitale. Încărcarea deşeurilor este şi ea o activitate fizică ce necesită resurse atât umane, cât şi de timp.
Inteligenţa artificială: speranţă, campanii de promovare şi FOMO
22 septembrie 2022 Acum zece ani, când primeam cereri de informaţii despre proiectele bazate pe IA, ele erau determinate mai ales de campaniile de promovare sau FOMO. Când întrebam de ce se dorea investiţia în IA, răspunsurile cele mai frecvente erau „pentru că aşa mi-a cerut şeful”, „pentru că avem multe date” sau „pentru că pare un domeniu interesant”. Niciunul nu era un motiv deosebit de serios şi cu siguranţă nu justifica investiţia masivă pe care utilizările IA le-ar fi presupus la momentul respectiv.Lucrurile se schimbă şi speranţa este factorul determinant în locul campaniilor de promovare sau „FOMO”. Clienţii nu mai întreabă dacă îi putem ajuta cu IA. Ne întreabă dacă îi putem ajuta cu întreţinerea preventivă, controlul calităţii sau optimizarea proceselor. Vin la noi cu o problemă pe care doresc să o rezolvăm. Adoptarea IA nu mai este un motiv sau un scop în sine, ci a devenit un „mijloc”.Indiferent de domeniu – alimente şi băuturi, produse farmaceutice, componente electronice sau industria auto – scopul final este acelaşi: obţinerea unor produse fără defecte şi de calitate superioară la un cost scăzut, folosind mai puţină energie şi mai puţină muncă. Iar IA poate fi una dintr-o serie de soluţii pentru atingerea obiectivelor respective.
Automatizarea se adaptează la ambalarea sustenabilă
16 august 2022 Vi s-a întâmplat vreodată să comandați un articol mic online și să vă simțiți iritați când l-ați primit într-o cutie prea mare, ambalat în folie cu bule, perne de aer sau inserții de hârtie?
Construim împreună fabrica viitorului
16 iunie 2022 Ca una dintre cele mai mari unități de business de la OMRON, ne propunem să dezvoltăm în continuare fabrica din Den Bosch pentru a satisface necesitățile din regiunea EMEA.
Automatizare totală? În continuare puţin probabilă cu Industrializarea 4.0
21 aprilie 2022 Pentru numeroşi producători, visul unei fabrici complet automate, fără oameni, se află încă la o distanţă de ani-lumină. Ne întreabă când vine cea de-a 4-a Revoluţie industrială şi la ce se pot aştepta. În acest blog, aruncăm o privire asupra realităţilor producţiei (complet/semi-) automate, asupra a ceea ce pot şi ce nu pot să facă roboţii şi de ce prezenţa umană este încă (în mare parte) de neînlocuit.
Chiar şi fabricile tradiţionale au nevoi legate de date
18 martie 2022 Uneltele şi tehnologia potrivite pot permite întreţinerea predictivă avansată, prevenirea blocajelor şi optimizarea. Aflaţi cum digitalizarea rezolvă problema distanței dintre sistemele tradiţionale şi Industrializarea 4.0.
Apogeul productivităţii: trecerea de la întreţinerea preventivă la întreţinerea predictivă
17 decembrie 2021 Întreţinerea este esenţială pentru afacerile prospere, în special în producţie, unde funcţionarea 24/7 a echipamentelor din fabrică este o aşteptare standard. După cum se ştie, menţinerea funcţionării liniilor de producţie şi a sistemelor în parametri optimi necesită mai mult decât o echipă de întreţinere pricepută. Mai este nevoie şi de o planificare atentă, programare excelentă, viligenţă constantă, disponibilitatea de a schimba componentele neuzate şi pregătirea de a răspunde la evenimente neplanificate. Cel puţin, aşa era înainte.
Dezvoltarea capacităţilor digitale: cum poate orice fabrică să fie inteligentă
16 septembrie 2021 Din fericire, Industria 4.0 în discuţie nu este rezervată în exclusivitate giganţilor de înaltă tehnologie care învârt lumea şi nici termenul de „fabrică inteligentă” nu se aplică numai instalaţiilor complet noi. De fapt, orice fabrică tradiţională poate, în principiu, să ia măsuri pentru a porni pe drumul creării fabricii inteligente, aplicând modularitate la instalaţiile existente.
Monitorizarea stabilităţii utilajelor cu ştiinţa datelor
16 iulie 2021 Aveţi un utilaj fără nicio problemă? Probabil că deja colectaţi date despre producţie şi despre utilaje, dar nu le utilizaţi. Cu o scanare rapidă a datelor dvs., este posibil să analizaţi funcţionalitatea şi calitatea datelor şi să începeţi să utilizaţi valoarea acestora. Acest lucru vă va ajuta să definiţi primul sau următorul pas către o organizaţie care se bazează pe date.
Cobot Dashboard: How to visualize data for OEE improvement the smart way
16 martie 2021 The factory of the future is not only based on a well-orchestrated interaction of the most diverse machines, robots, sensors, and AI technologies. Entrepreneurs and decision-makers are also increasingly faced with the challenge of reconciling the vast amounts of data collected by the various production lines and making the best possible use of it to support their decisions. Not only does a comprehensive data strategy need to be developed. There are also technologies required that process and present the data in such a way that issues are immediately identified before major problems occur.
Dezvoltarea unei producţii inteligente şi flexibile: o universitate norvegiană pune bazele unui nou laborator de fabricaţie dotat cu roboţi
10 februarie 2021 Universitatea norvegiană de ştiinţă şi tehnologie (NTNU) a dezvoltat în Ålesund un nou laborator didactic, pentru a facilita învăţarea şi pentru a extinde implementarea automatizării şi roboţilor în rândul producătorilor din regiune. Laboratorul este dotat cu o gamă largă de soluţii OMRON – atât hardware, cât şi software.
Data paradise factory floor: get more out of your machine and production information
25 septembrie 2020 Strategic Data Science is an essential pillar of every Industry 4.0 scenario. A four-step data mining approach based on CRISP-DM supports successful projects.
Get the full value from your factory floor data with data sciences
19 iunie 2020 Industry 4.0 and IIoT have been buzz words for several years and these concepts are actually implemented on more and more machines. A huge amount of data becomes available: machine data, data of the production process and data regarding the manufactured product. Big Data has entered the factory floor.
Cinci provocări la procesele de ambalare şi paletizare a produselor cu grad ridicat de diversitate şi volum redus (HMLV)
21 decembrie 2021 Noul produs tocmai a părăsit fabrica, într-un pachet pregătit pentru expunerea la raft, ambalat în combinaţia specificată pentru a satisface cerinţele clientului. Ambalarea a fost efectuată de către o altă companie, o firmă de co-ambalare. Co-ambalarea apare pe toate pieţele de bunuri de consum cu circulaţie rapidă (FMCG), dar mai ales în segmentele de produse cu preţ mai ridicat, precum produsele de îngrijire personală sau articolele de cofetărie, pentru a da numai câteva exemple. Este o activitate cu dezvoltare rapidă, care satisface cerinţele de diversificare ale clientului.
Apogeul productivităţii: trecerea de la întreţinerea preventivă la întreţinerea predictivă
17 decembrie 2021 Întreţinerea este esenţială pentru afacerile prospere, în special în producţie, unde funcţionarea 24/7 a echipamentelor din fabrică este o aşteptare standard. După cum se ştie, menţinerea funcţionării liniilor de producţie şi a sistemelor în parametri optimi necesită mai mult decât o echipă de întreţinere pricepută. Mai este nevoie şi de o planificare atentă, programare excelentă, viligenţă constantă, disponibilitatea de a schimba componentele neuzate şi pregătirea de a răspunde la evenimente neplanificate. Cel puţin, aşa era înainte.
Garnituri finisate în mai puţin de 10 secunde: controlerul cu robotică integrată asigură un control armonios
24 noiembrie 2021 Trelleborg Livorno şi-a actualizat o celulă robotizată pentru finisarea garniturilor din poliuretan, destinate pieţei de energie eoliană sustenabilă. La baza soluţiei se află controlerul cu robotică integrată de la OMRON, care asigură integrarea şi sincronizarea tuturor componentelor de automatizare, inclusiv a roboţilor, logicii, controlul mișcării, securităţii şi a interfeţei de operare.
Plasticul în producţia de bunuri de larg consum: şapte recomandări de automatizare pentru o ambalare mai ecologică
29 aprilie 2021 Igienă sau protecţia mediului? De preferinţă, ambele! Companiile din domeniul bunurilor de larg consum caută din ce în ce mai mult alternative la ambalajele din plastic şi soluţii mai ecologice, mai eficiente, dar în acelaşi timp şi sigure. Liniile de ambalare inovatoare, robotica şi inteligenţa artificială oferă asistenţă în acest sens.
Cobot Dashboard: How to visualize data for OEE improvement the smart way
16 martie 2021 The factory of the future is not only based on a well-orchestrated interaction of the most diverse machines, robots, sensors, and AI technologies. Entrepreneurs and decision-makers are also increasingly faced with the challenge of reconciling the vast amounts of data collected by the various production lines and making the best possible use of it to support their decisions. Not only does a comprehensive data strategy need to be developed. There are also technologies required that process and present the data in such a way that issues are immediately identified before major problems occur.
Patru recomandări importante pentru proiectele de automatizare din industria alimentară şi de băuturi
29 ianuarie 2021 O provocare accelerată de pandemia de Coronavirus i-a făcut pe producători să fie nevoiţi să aleagă între proliferarea pe termen mai lung, centrată pe cerinţele clienţilor şi reducerea gamei (codurile unice ale articolelor SKU), cauzată de comercianţii şi clienţii care îşi modifică rapid comportamentul de cumpărare. Companiile care câştigă teren prin utilizarea de tehnologii inovatoare nu obţin doar rapiditate, ci reduc şi deşeurile, riscul de contaminare şi pierderile.
Factory automation: four tips for the future of food & beverage manufacturing
16 iulie 2020 The coronavirus pandemic has posed major challenges to organisations of all types and sizes. In the food and commodity industry, companies have faced significantly reduced consumption and disrupted supply chains, while at-home consumption increased, and out-of-home consumption came near to a standstill. But how can manufacturers adapt their business strategies and production processes both now and in the longer term? The pandemic may provide an opportunity for rethinking outdated processes and procedures and enhancing them with concepts such as innovative robotics, sensor technology and holistic automation strategies.
Improve OEE with Artificial Intelligence at the Edge in Food Manufacturing
16 octombrie 2019 Implementation of Artificial Intelligence (AI) in food manufacturing is picking up speed. Many F&B companies are realizing that AI presents an opportunity to increase not only the Overall Equipment Effectiveness (OEE) – and therefore combine reduced costs with increased productivity – but also to improve the analysis of data to support continuous improvement programs such as reducing waste or process operations variability.
3 Steps to Optimize Operational Efficiency for the Future of Manufacturing
02 octombrie 2019 Operational Excellence is required to maximize capital expenditures. But at the same time manufacturers are challenged to move away from traditional high volume, low mix production runs, to more complex high mix, low volume production with consumer demand linked directly with production. How to optimize operational efficiency to be ready for the future of manufacturing?
The power of collaboration between machines, people and teams
01 octombrie 2019 With today’s rapid advances in technology, the manufacturing sector needs to be increasingly agile, ready to adapt to changing demands. Production lines must be more flexible, so that they can cope with shorter production runs, more varied products and tight deadlines. So how can manufacturers address these challenges? The solution lies in more advanced, interconnected and intelligent systems that can be programmed to handle a range of tasks.
Minimum complexity, Maximum yield
08 iulie 2019 Omron's leading position in packaging automation in the Food & Beverage industry is based on smart and simple solutions that result in solid success. A concept that we dubbed Perfect Packaging. Omron's Perfect Packaging approach structurally eliminates risks and boosts production even in tough situations when high throughput is required. But also optimises your filling. Minimising under- or overfill.
At Omron we serve to protect Package Integrity!
08 iulie 2019 Protecting a product is the main purpose of any package. Food packaging that is not closed completely airtight can cause a whole range of problems resulting in huge expenses and problematic long-term consequences for manufacturers. Loss of nutrients and aroma to premature spoilage are the least problematic relative to the costly aftermath that easily comes around the corner when consumer health is at stake and recalls enter the media.
Energizing European battery cell production
01 mai 2020 What can European automotive companies do to future-proof their production lines, especially in relation to battery manufacturing? Robotics, automated quality control and artificial intelligence (AI) can help companies to tackle the strong competition they are facing from Asia.
Integrated data control, motion control and machine vision for next-generation automotive production line
24 aprilie 2020 The Mexican regional headquarters of a leading manufacturer of premium air brake actuators for global on-highway and specialty markets required a new automated production assembly line. One of the company’s key performance indicators is to deliver a fully assembled product every 30 seconds, and it is with this end goal at the forefront that the team started the process of automating the production line.
ŠKODA AUTO uses LD mobile robot at Vrchlabí plant
17 martie 2020 The autonomous robot contributes to the continuous improvement of work safety in Vrchlabí and helps to minimise work risks. It recognises people crossing its path as well as other vehicles and stationary obstacles.
Green is key: sustainability in battery manufacturing for E-mobility
05 februarie 2020 Today, sustainability is no longer a niche topic, but something that companies are integrating into their business strategies. Not only are sustainability practices necessary to answer the changing demands of consumers, the marketplace and governments, they are also increasingly being seen as a competitive strength. That’s because sustainability practices reduce energy consumption and waste, and also help companies use their resources more efficiently. They even help companies optimize their manufacturing agility and enable them to respond to fluctuating demand and the growing need for personalization. And finally, sustainability can play an important role in acquiring and retaining customers, as well in developing new market opportunities.
Agili şi inteligenţi: roboţii mobili personalizaţi
10 octombrie 2019 Un important producător auto german optimizează eficienţa şi supremaţia în domeniul inovaţiei legate de manipularea materialelor cu roboţii mobili LD de la Omron şi cu accesorii de transport de la cts GmbH.Producţia de automobile şi producţia de pe linia de asamblare au fost dintotdeauna strâns corelate. De-abia în anul 1913, când Henry Ford a început să utilizeze benzi transportoare în uzinele sale, automobilul a putut să cucerească lumea ca produs de masă. În prezent, o zi de lucru fără linii de asamblare este de neconceput la uzinele BMW. Grupul se bazează pe transportul şi pe logistica inovatoare pentru creşterea eficienţei şi a flexibilităţii, pentru o mai bună legătură între procesele de lucru şi pentru a degreva angajaţii de activităţile repetitive şi mari consumatoare de timp. Aceste concepte includ roboţii mobili LD de la Omron pentru transportul de materiale, care asigură o rentabilitate deosebită a investiţiei (ROI). Aceşti roboţi mobili autonomi sunt prevăzuţi cu un turn cu conveior - un dispozitiv cu înălţime reglabilă pentru manipularea încărcăturilor, realizat de integratorul de sisteme cts GmbH. Interacţiunea dintre angajaţi şi roboţii de transport la BMW demonstrează în mod incontestabil implementarea armoniei în fabrica viitorului.