Producţie de calitate
Procesele de producţie de calitate asigură faptul că produsele îndeplinesc în mod constant aşteptările clienţilor şi standardele de reglementare, menţinând în acelaşi timp reputaţia mărcii. Producţia de înaltă calitate reduce deşeurile, minimizează reprelucrarea şi îmbunătăţeşte eficienţa operaţională, ceea ce duce la economii semnificative de costuri în timp. De asemenea, construieşte încredere şi loialitate în rândul clienţilor, datorită furnizării de produse fiabile şi sigure. Prioritizarea calităţii este esenţială şi pentru îmbunătăţirea continuă în cadrul procesului de producţie.
La OMRON, susţinem calitatea în producţie pe trei niveluri, calitatea produselor, calitatea ambalajelor şi integritatea datelor. Această abordare asigură faptul că fiecare etapă a procesului de fabricaţie - înainte de ambalarea primară, în timpul acesteia şi după aceasta - respectă cele mai înalte standarde de calitate, fiabilitate şi sustenabilitate.
Asigurăm fiabilitatea produselor, ambalajelor şi datelor pe tot parcursul procesului de fabricaţie, precum şi extinderea la eforturile de logistică, distribuţie şi recuperare/reciclare. Prin promovarea asigurării calităţii, a reducerii deşeurilor şi a excelenţei operaţionale, contribuim, de asemenea, la circularitate şi la sustenabilitate.
Producţie de calitate în trei niveluri
Zero defecte cu inspecţie adaptivă
Soluţia de detectare a defectelor bazată pe inteligenţa artificială funcţionează ca un inspector calificat, permiţând detectarea automată a defectelor subtile, a fluxurilor de lucru agile şi a producţiei continue în perioadele cu deficit de personal.
Recunoaştere precisă a pieselor cu sistemul 3D de inspecţie cu cameră video a robotului
Tehnologiile de măsurare şi de recunoaştere 3D permit detectarea rapidă a pieselor, în aproximativ 0,4 secunde. Cu camerele instalate direct pe braţele robotului, punctele moarte pot fi reduse.
Detectaţi defecte invizibile cu camerele de scanare a zonelor
Identificaţi defectele, cum ar fi contaminarea, fisurile sau variaţiile compoziţiei, prin analizarea modului în care materialele absorb sau reflectă lumina SWIR, făcându-l ideal pentru inspecţia de calitate nedistructivă.
Soluţii de inspecţie de calitate
Indiferent dacă sunt flacoane, seringi sau cartuşe, am dezvoltat un portofoliu cuprinzător de aplicaţii de inspecţie a calităţii - cum ar fi inspecţia recipientului gol, poziţia dopului, controlul sertizării, detectarea particulelor sau ghidarea roboţilor, toate în conformitate cu software-ul FDA 21 CFR partea 11.
Evitarea rechemărilor cu soluţii de automatizare
Rechemările de produse sunt cauzate de probleme precum etanşarea necorespunzătoare, erorile de etichetare sau codificarea incorectă a produsului. Soluţiile noastre de automatizare contribuie la reducerea acestor riscuri, asigurând calitatea şi conformitatea, protejând în acelaşi timp valoarea mărcii.
Detectare transparentă cu soluţii de detectare
Soluţiile de detectare asigură detectarea, numărarea şi poziţionarea precisă a obiectelor transparente, precum peliculele, flacoanele şi seringile, de la articole individuale la paleţi. Integrarea senzorilor, mecanismelor de acţionare, componentelor, HMI şi controlerelor, pentru o precizie cuprinzătoare a liniei de producţie.
Etanşare perfectă cu controlul temperaturii acţionat de inteligenţa artificială
Etanşarea pneumatică necorespunzătoare poate strica produsele, poate afecta sănătatea consumatorilor şi poate deteriora reputaţia mărcii. Tehnologia bazată pe tehnologia AI de la OMRON asigură etanşare precisă cu control în timp real al temperaturii, obţinând zero defecte şi deşeuri.
Verificarea calităţii codurilor
Codul de bare sau codul 2D este cheia care deblochează colectarea datelor în sistemele de trasabilitate. Calitatea codului este parametrul cheie al procesului pentru a garanta un sistem fiabil de trasabilitate.
Citirea codului de bare în cel mai bun mod
Cititoarele de coduri de bare şi camerele inteligente asigură decodarea fiabilă de mare viteză a simbolurilor deteriorate. Combinate cu software-ul, acestea se ocupă de trasabilitate, controlul calităţii şi sarcinile de inspecţie vizuală.
Decodare filigran digital pentru calitate şi trasabilitate
Decodarea digitală a filigranului Digimarc pe sistemele de inspecţie cu cameră video a maşinilor FH şi a camerelor inteligente FHV7 oferă o soluţie versatilă pentru a asigura utilizarea ambalajului corect, atingând viteze de producţie de peste 2.000 de piese pe minut.
Producţia de calitate asigură:
-
Calitate şi conformitate consecvente:
Cu produse care satisfac aşteptările clienţilor, standardele de reglementare şi menţin reputaţia mărcii.
-
Eficienţă operaţională:
Reducerea deşeurilor, reducerea la minimum a reprelucrării şi creşterea eficienţei producţiei pentru o calitate şi durabilitate îmbunătăţite.
-
Încrederea clienţilor:
Produse fiabile, sigure, care construiesc încredere şi satisfacţie de durată în rândul clienţilor.
-
Sustenabilitate şi circularitate:
Reducerea deşeurilor şi asigurarea calităţii în producţie, logistică şi reciclare.
Tehnologie de producţie de calitate
Referinţe clienţi, exemple şi articole conexe
Manufacturing excellence meets automation expertise
HB-Maschinenbau and OMRON automate construction manufacturing with robotics and vision, improving productivity, accuracy, and enabling employees to focus on strategic tasks.
Ricciarelli ensures the perfect closure of spaghetti packaging
Ricciarelli's new horizontal cartoning machine for long pasta utilizes OMRON's vision systems to verify the effective closure of the packaging and perfect OCR/OCV marking.
Werfen responds to demands from clinical laboratories with vertical labelling of vials
Werfen’s new automated machine, built with MACCO, OMRON, and Marini Pandolfi, uses SCARA robots and vision systems for precise test tube handling and labelling.