Automation blog
Cum poate inspecţia IA adaptabilă să contribuie la o producţie flexibilă
04 octombrie 2022 Clienţii de astăzi cer produse personalizate adecvate nevoilor şi gusturilor lor personale. În loc să fabrice articole care sunt „făcute pentru raft” şi „trimise în stoc”, producătorii trebuie să personalizeze produse care sunt „făcute pentru mine” şi „trimise mie”. Acest lucru revoluţionează producţia şi forţează companiile să-şi regândească procesele. În acelaşi timp, este obligatoriu să se asigure zero reclamaţii şi zero defecte.Ochiul antrenat al unui inspector vizual cu experienţă depistează rapid erori, dar o asemenea activitate de rutină este obositoare şi nu poate fi efectuată în fiecare etapă a producţiei, în special din cauza crizei actuale a forţei de muncă din numeroase domenii. Dar ar putea fi automatizată această operaţiune şi în producţia foarte variată, dar cu volum mic? Ar putea un sistem inteligent de inspecţie cu cameră video sau un „ochi electronic” să reproducă discernământul ochiului omenesc, cu avantajul suplimentar al repetabilităţii şi robusteţii? Cea mai recentă inspecţie adaptabilă pe bază de IA poate depăşi dificultăţile inspecţiei automatizate a calităţii, cu mai multă flexibilitate, productivitate şi adaptabilitate.
Inteligenţa artificială: speranţă, campanii de promovare şi FOMO
22 septembrie 2022 Acum zece ani, când primeam cereri de informaţii despre proiectele bazate pe IA, ele erau determinate mai ales de campaniile de promovare sau FOMO. Când întrebam de ce se dorea investiţia în IA, răspunsurile cele mai frecvente erau „pentru că aşa mi-a cerut şeful”, „pentru că avem multe date” sau „pentru că pare un domeniu interesant”. Niciunul nu era un motiv deosebit de serios şi cu siguranţă nu justifica investiţia masivă pe care utilizările IA le-ar fi presupus la momentul respectiv.Lucrurile se schimbă şi speranţa este factorul determinant în locul campaniilor de promovare sau „FOMO”. Clienţii nu mai întreabă dacă îi putem ajuta cu IA. Ne întreabă dacă îi putem ajuta cu întreţinerea preventivă, controlul calităţii sau optimizarea proceselor. Vin la noi cu o problemă pe care doresc să o rezolvăm. Adoptarea IA nu mai este un motiv sau un scop în sine, ci a devenit un „mijloc”.Indiferent de domeniu – alimente şi băuturi, produse farmaceutice, componente electronice sau industria auto – scopul final este acelaşi: obţinerea unor produse fără defecte şi de calitate superioară la un cost scăzut, folosind mai puţină energie şi mai puţină muncă. Iar IA poate fi una dintr-o serie de soluţii pentru atingerea obiectivelor respective.
Automatizarea se adaptează la ambalarea sustenabilă
16 august 2022 Vi s-a întâmplat vreodată să comandați un articol mic online și să vă simțiți iritați când l-ați primit într-o cutie prea mare, ambalat în folie cu bule, perne de aer sau inserții de hârtie?
Campanie de promovare a producţiei flexibile: Să ducem fabrica viitorului în toată Europa
16 iunie 2022 Cum ar fi dacă aţi putea vedea, simţi şi atinge fabrica viitorului? De ce este nevoie pentru a realiza o producţie flexibilă, eficientă şi durabilă? Aceasta este ideea din spatele Campaniei OMRON de promovare a producţiei flexibile, care va călători prin toată Europa în acest an. Campania de promovare prezintă demonstraţii exclusive ale unor soluţii de colaborare om-maşină care nu sunt văzute de obicei în afara unui cadru de fabrică din cauza dimensiunilor şi scării lor.
Construim împreună fabrica viitorului
16 iunie 2022 Ca una dintre cele mai mari unități de business de la OMRON, ne propunem să dezvoltăm în continuare fabrica din Den Bosch pentru a satisface necesitățile din regiunea EMEA.
Trasabilitatea în industria auto: aspecte importante pe care factorii de decizie şi experţii trebuie să le ia în considerare în prezent
23 mai 2022 De la mobilitatea electrică la condusul autonom, de la deficitul de competenţe la digitalizare: industria auto trece printr-o schimbare profundă, marcată, de exemplu, de o deplasare către platformele globalizate şi arhitecturile de vehicule standardizate. Pe de o parte, producţia devine tot mai eficientă, dar pe de altă parte, chiar şi o singură piesă defectă poate avea efecte mult mai pregnante decât înainte. Puşi în faţa rechemărilor costisitoare în service, producătorii de automobile se confruntă cu cerinţe tot mai complexe şi specificaţii mai stricte. Merită efortul trasabilităţii dacă el presupune etichetarea unui număr de până la 20.000 de piese pe vehicul? Da, merită, dar tehnologiile puternice de citire şi de verificare, împreună cu software-ul puternic sunt necesare pentru a conferi sens tuturor datelor.Există mai multe motive pentru care producătorii trebuie să ţină evidenţe exacte cu piesele şi componentele care intră în alcătuirea unei maşini noi. De exemplu, din perspectiva calităţii, monitorizarea codurilor de bare ajută la asigurarea faptului că sunt asamblate piesele potrivite. Şi mai importantă este, totuşi, capacitatea de a monitoriza fiecare piesă auto înapoi la furnizorul său iniţial. În cazul unei rechemări în service sau al descoperirii unei piese defecte, producătorii trebuie să poată afla rapid şi cu detalii cuprinzătoare de unde provine fiecare parte. Acest aspect este completat de informaţii precum numărul lotului, data fabricaţiei şi alte informaţii importante, pentru a identifica vehiculele care sunt afectate de o piesă defectă. Detaliile sunt specificate în recomandările şi standardele din partea AIAG, VDA, ANSI şi ISO. Pe măsură ce industria de automobile se globalizează, se aşteaptă ca producţia de vehicule uşoare să atingă aproximativ 96 milioane de unităţi până în 2023. Acest lucru înseamnă că şi o singură piesă defectă poate avea un impact enorm şi această situaţie trebuie prevenită cu orice preţ.
Automatizare totală? În continuare puţin probabilă cu Industrializarea 4.0
21 aprilie 2022 Pentru numeroşi producători, visul unei fabrici complet automate, fără oameni, se află încă la o distanţă de ani-lumină. Ne întreabă când vine cea de-a 4-a Revoluţie industrială şi la ce se pot aştepta. În acest blog, aruncăm o privire asupra realităţilor producţiei (complet/semi-) automate, asupra a ceea ce pot şi ce nu pot să facă roboţii şi de ce prezenţa umană este încă (în mare parte) de neînlocuit.
Vadain automatizează inspectarea ţesăturilor de perdele prin inspecție automată cu cameră video
08 aprilie 2022 Vadain, liderul de piaţă în domeniul perdelelor personalizate din Ţările de Jos, a avut nevoie de o soluţie care să detecteze cât mai curând posibil erorile din kilometrii de ţesături pentru perdele. Alături de dezvoltatorii software de la Sycade, tehnologia de inspecție automată cu cameră video OMRON, şi de constructorul de maşini Eisenkolb, compania a dezvoltat o soluţie automatizată pentru detectarea şi analizarea erorilor din ţesăturile pentru perdele, renunţând astfel la procesul de inspecţie manuală, care consuma foarte mult timp.
Chiar şi fabricile tradiţionale au nevoi legate de date
18 martie 2022 Uneltele şi tehnologia potrivite pot permite întreţinerea predictivă avansată, prevenirea blocajelor şi optimizarea. Aflaţi cum digitalizarea rezolvă problema distanței dintre sistemele tradiţionale şi Industrializarea 4.0.
Combustibilul viitorului: aspecte importante de luat în considerare privind producţia de pile de combustie
10 martie 2022 Când vorbim de mobilitatea sustenabilă, primul lucru la care ne gândim sunt maşinile electrice cu baterii. Pilele de combustie sau motoarele cu injecţie directă de hidrogen sunt tehnologii complementare care adesea se pierd în fundal, deşi au multe de oferit în privinţa reducerii emisiilor de CO₂ şi ca opţiuni de piaţă.
Răspundem provocărilor de ambalare şi intralogistică în comerţul electronic
24 februarie 2022 Ambalarea asistată de roboţi permite scalabilitatea rapidă şi accesibilă în sus sau în jos pentru adaptarea la fluctuaţiile de cerere din lanţul de aprovizionare.
Industria ambalajelor ecologice: Cum se ajunge la o fabricare sustenabilă
09 februarie 2022 Sustenabilitatea în industria ambalajelor este unul dintre aspectele cele mai importante în lupta împotriva problemei deşeurilor din plastic şi, în cele din urmă, a încălzirii globale. Dificultăţile pe care le presupune necesită o tehnologie flexibilă şi puternică de automatizare.
Cobots give gear manufacturer a competitive production edge
14 mai 2020 Danish gear manufacturer, Fischer Gears, has boosted the competitiveness of its production process - especially on larger series – by installing two OMRON TM robots. The collaborative robots (cobots) free experienced employees to focus on more value-adding tasks.
Producţia la comandă cu o flotă avansată de roboţi mobili
11 mai 2020 VOLA, un producător danez de accesorii de lux sanitare şi de bucătărie, a deschis o fabrică nouă care include o flotă de nouă roboţi mobili de la Omron.
Mobile robots smarten up Toyota’s new parts centre
28 aprilie 2020 Intelligent robots and sophisticated design are helping Toyota to achieve a higher level of efficiency at its new warehouse in Sydney, Australia.
Cobot and flexible production - Future-proofing SMEs?
17 martie 2020 Many countries in Europe, such as the UK and Germany are likely to experience serious labour shortages over the coming decade, especially in relation to technical specialists. At the same time, product lifecycles are becoming shorter. Despite this, small and medium-sized enterprises (SMEs) might be reluctant to invest in additional automation. However, collaborative robots (cobots) are easy to set up and offer a quick and cost-effective solution. They can increase the flexibility, quality and speed of production and enable companies to respond rapidly to changing market conditions. Omron’s TM series of cobots are a good example of this versatility.
ŠKODA AUTO uses LD mobile robot at Vrchlabí plant
17 martie 2020 The autonomous robot contributes to the continuous improvement of work safety in Vrchlabí and helps to minimise work risks. It recognises people crossing its path as well as other vehicles and stationary obstacles.
Safety in collaborative applications
10 februarie 2020 Collaborative robots can be used in a wide range of industrial applications. Thanks to various integral safety features, they can work safely with or near people. In addition, they can easily adapt to changing needs. This results in increased productivity, especially in repetitive tasks, enabling manufacturers to reap the benefits of a high return on their investment. However, for a cobot application to be successful, it must incorporate safety considerations based on comprehensive risk assessments. So, what are the industry safety standards and solutions that will enable a company to gain the maximum value from cobots within a collaborative workspace?
The factory of the future: people and machines working together in harmony
20 ianuarie 2020 Automation and artificial intelligence (AI) are transforming the efficiency of industrial production, through stronger interactions between man and machine that can boost productivity. A new, promising model for ‘factory harmony’ is based on intelligent, integrated and interactive design for tomorrow's manufacturing processes.
Humans and machine collaborate to meet today’s challenges
23 decembrie 2019 In Shanghai, labour costs are increasing by 7% every year. With growing shortages in manpower, it is becoming more and more difficult to hire factory operators. On the other hand, companies must consider return on investment and equipment effectiveness when adopting automation solutions in the factory.
Three pillars of successful cobot deployment: safety, quality and flexibility from a single source
04 noiembrie 2019 The use of collaborative robots is expected to increase rapidly in the next years to meet the needs of flexible production lines. To ensure that manufacturing layouts can be easily adapted to changing customer requirements, we recommend teaming up mobile robots and cobots. In addition, companies must consider integrated software apps and vision technology, as well as ensure support and risk assessment.
Top tips for choosing a mobile robot
16 octombrie 2019 In an age of short product lifecycles and an increasing demand for customised solutions, if you’re a manufacturer, you need to be very agile to remain competitive. For instance, you might need to make products down to a lot size of one as simply and cost-efficiently as in mass production; or to change or update your production line at short notice. One key solution is a greater co-operation between people and machinery, leading to improved efficiency and more flexibility in the design of the production line.
Autonomous bin picking with a collaborative mobile robot
16 octombrie 2019 Our TM collaborative robot provides a unique solution to easily automate applications such as picking and packing that, traditionally performed by humans, have been challenging to automate. As part of the TM series launch, we also released a mobile-compatible model, which seamlessly integrates into Omron’s LD series autonomous mobile robot. Combined with a 3D vision camera mounted directly onto the collaborative robot, this enables for example e-commerce companies to automate more complex tasks. This includes pick and place of various items onto a tray or container, as well as connecting production processes with the autonomous mobile robots for flexible manufacturing and materials handling.