Automation blog
Hanover Displays foloseşte coboţi pentru a automatiza testarea plăcilor cu circuite imprimate
31 ianuarie 2022 Hanover Displays Limited, cu sediul în Marea Britanie, avea nevoie de un nou sistem pentru testarea ansamblurilor de plăci cu circuite imprimate (PCBA) şi a ales coboţii OMRON TM pentru desfăşurarea activităţii, furnizaţi şi instalaţi de Absolute Robotics, parte din Absolute Automation Group.
Cinci provocări la procesele de ambalare şi paletizare a produselor cu grad ridicat de diversitate şi volum redus (HMLV)
21 decembrie 2021 Noul produs tocmai a părăsit fabrica, într-un pachet pregătit pentru expunerea la raft, ambalat în combinaţia specificată pentru a satisface cerinţele clientului. Ambalarea a fost efectuată de către o altă companie, o firmă de co-ambalare. Co-ambalarea apare pe toate pieţele de bunuri de consum cu circulaţie rapidă (FMCG), dar mai ales în segmentele de produse cu preţ mai ridicat, precum produsele de îngrijire personală sau articolele de cofetărie, pentru a da numai câteva exemple. Este o activitate cu dezvoltare rapidă, care satisface cerinţele de diversificare ale clientului.
Apogeul productivităţii: trecerea de la întreţinerea preventivă la întreţinerea predictivă
17 decembrie 2021 Întreţinerea este esenţială pentru afacerile prospere, în special în producţie, unde funcţionarea 24/7 a echipamentelor din fabrică este o aşteptare standard. După cum se ştie, menţinerea funcţionării liniilor de producţie şi a sistemelor în parametri optimi necesită mai mult decât o echipă de întreţinere pricepută. Mai este nevoie şi de o planificare atentă, programare excelentă, viligenţă constantă, disponibilitatea de a schimba componentele neuzate şi pregătirea de a răspunde la evenimente neplanificate. Cel puţin, aşa era înainte.
Garnituri finisate în mai puţin de 10 secunde: controlerul cu robotică integrată asigură un control armonios
24 noiembrie 2021 Trelleborg Livorno şi-a actualizat o celulă robotizată pentru finisarea garniturilor din poliuretan, destinate pieţei de energie eoliană sustenabilă. La baza soluţiei se află controlerul cu robotică integrată de la OMRON, care asigură integrarea şi sincronizarea tuturor componentelor de automatizare, inclusiv a roboţilor, logicii, controlul mișcării, securităţii şi a interfeţei de operare.
FasThink optimizează intralogistica Garnet cu roboţi mobili
02 noiembrie 2021 Garnet se bazează pe FasThink pentru inovarea proceselor sale de logistică şi producţie.
Soluţii pentru sisteme inteligente cu robot mobil autonom: AM-Flow şi OMRON
27 octombrie 2021 Industria 4.0 oferă promisiunea unor procese simplificate, a unei înţelegeri profunde pe baza Big Data şi a unor linii de producţie care funcţionează non-stop, fără timpi morţi. Spre deosebire de „revoluţiile industriale” din istorie, cea de acum le oferă producătorilor luxul timpului şi al opţiunii. Aceasta deoarece avantajele automatizării pot fi adoptate treptat sau dintr-o dată, indiferent dacă este vorba despre o unitate nouă de vârf sau de o instalaţie montată ulterior într-o configuraţie de producţie mai tradiţională. Un factor ce facilitează trecerea este AM-Flow, un start-up antreprenorial care stârneşte senzaţie cu soluţiile sale pentru noul val de producători care ajunge pe mal în lumea fabricaţiei aditive.
Alimentarea succesului producţiei locale de elemente de acumulatori
20 septembrie 2021 Atât experţii, cât şi producătorii de automobile sunt de acord că e-mobilitatea reprezintă viitorul. Bateriile şi producţia de baterii sunt esenţiale pentru această evoluţie. În acest context, există aşteptări ca piaţa globală de baterii litiu-ion să crească de la 44,2 miliarde de dolari SUA (2020) la 94,4 miliarde de dolari (2025). Transformarea industriei auto de la motoarele cu ardere internă la pilele de combustie alimentate cu baterii sau cu hidrogen pune companiile în faţa unor provocări imense.
Dezvoltarea capacităţilor digitale: cum poate orice fabrică să fie inteligentă
16 septembrie 2021 Din fericire, Industria 4.0 în discuţie nu este rezervată în exclusivitate giganţilor de înaltă tehnologie care învârt lumea şi nici termenul de „fabrică inteligentă” nu se aplică numai instalaţiilor complet noi. De fapt, orice fabrică tradiţională poate, în principiu, să ia măsuri pentru a porni pe drumul creării fabricii inteligente, aplicând modularitate la instalaţiile existente.
Unika ia o decizie de referinţă pentru a aduce nivelurile de calitate pe noi culmi
25 august 2021 Coboţii OMRON TM cu sistem integrat de inspecţie cu cameră video elimină eroarea umană şi măresc eficienţa producţiei.
Soluţie de sudare colaborativă flexibilă, sigură şi uşoară de la Guidetti Technology
20 august 2021 Guidetti Technology SRL a integrat roboţii colaborativi OMRON (coboţi) în soluţia sa de sudare „EasyArc”. Aceasta este folosită la operaţiuni colaborative pe loturi mici de diverse lucrări de tâmplărie metalică.
Cum afectează deficitul de forţă de muncă sectorul logistic şi de ce automatizarea reprezintă soluţia potrivită
11 august 2021 Autor: Stuart Coulton, Manager regional, OMRON UK North
Monitorizarea stabilităţii utilajelor cu ştiinţa datelor
16 iulie 2021 Aveţi un utilaj fără nicio problemă? Probabil că deja colectaţi date despre producţie şi despre utilaje, dar nu le utilizaţi. Cu o scanare rapidă a datelor dvs., este posibil să analizaţi funcţionalitatea şi calitatea datelor şi să începeţi să utilizaţi valoarea acestora. Acest lucru vă va ajuta să definiţi primul sau următorul pas către o organizaţie care se bazează pe date.
Cobot and flexible production - Future-proofing SMEs?
17 martie 2020 Many countries in Europe, such as the UK and Germany are likely to experience serious labour shortages over the coming decade, especially in relation to technical specialists. At the same time, product lifecycles are becoming shorter. Despite this, small and medium-sized enterprises (SMEs) might be reluctant to invest in additional automation. However, collaborative robots (cobots) are easy to set up and offer a quick and cost-effective solution. They can increase the flexibility, quality and speed of production and enable companies to respond rapidly to changing market conditions. Omron’s TM series of cobots are a good example of this versatility.
ŠKODA AUTO uses LD mobile robot at Vrchlabí plant
17 martie 2020 The autonomous robot contributes to the continuous improvement of work safety in Vrchlabí and helps to minimise work risks. It recognises people crossing its path as well as other vehicles and stationary obstacles.
Safety in collaborative applications
10 februarie 2020 Collaborative robots can be used in a wide range of industrial applications. Thanks to various integral safety features, they can work safely with or near people. In addition, they can easily adapt to changing needs. This results in increased productivity, especially in repetitive tasks, enabling manufacturers to reap the benefits of a high return on their investment. However, for a cobot application to be successful, it must incorporate safety considerations based on comprehensive risk assessments. So, what are the industry safety standards and solutions that will enable a company to gain the maximum value from cobots within a collaborative workspace?
The factory of the future: people and machines working together in harmony
20 ianuarie 2020 Automation and artificial intelligence (AI) are transforming the efficiency of industrial production, through stronger interactions between man and machine that can boost productivity. A new, promising model for ‘factory harmony’ is based on intelligent, integrated and interactive design for tomorrow's manufacturing processes.
Humans and machine collaborate to meet today’s challenges
23 decembrie 2019 In Shanghai, labour costs are increasing by 7% every year. With growing shortages in manpower, it is becoming more and more difficult to hire factory operators. On the other hand, companies must consider return on investment and equipment effectiveness when adopting automation solutions in the factory.
Three pillars of successful cobot deployment: safety, quality and flexibility from a single source
04 noiembrie 2019 The use of collaborative robots is expected to increase rapidly in the next years to meet the needs of flexible production lines. To ensure that manufacturing layouts can be easily adapted to changing customer requirements, we recommend teaming up mobile robots and cobots. In addition, companies must consider integrated software apps and vision technology, as well as ensure support and risk assessment.
Top tips for choosing a mobile robot
16 octombrie 2019 In an age of short product lifecycles and an increasing demand for customised solutions, if you’re a manufacturer, you need to be very agile to remain competitive. For instance, you might need to make products down to a lot size of one as simply and cost-efficiently as in mass production; or to change or update your production line at short notice. One key solution is a greater co-operation between people and machinery, leading to improved efficiency and more flexibility in the design of the production line.
Autonomous bin picking with a collaborative mobile robot
16 octombrie 2019 Our TM collaborative robot provides a unique solution to easily automate applications such as picking and packing that, traditionally performed by humans, have been challenging to automate. As part of the TM series launch, we also released a mobile-compatible model, which seamlessly integrates into Omron’s LD series autonomous mobile robot. Combined with a 3D vision camera mounted directly onto the collaborative robot, this enables for example e-commerce companies to automate more complex tasks. This includes pick and place of various items onto a tray or container, as well as connecting production processes with the autonomous mobile robots for flexible manufacturing and materials handling.
Agili şi inteligenţi: roboţii mobili personalizaţi
10 octombrie 2019 Un important producător auto german optimizează eficienţa şi supremaţia în domeniul inovaţiei legate de manipularea materialelor cu roboţii mobili LD de la Omron şi cu accesorii de transport de la cts GmbH.Producţia de automobile şi producţia de pe linia de asamblare au fost dintotdeauna strâns corelate. De-abia în anul 1913, când Henry Ford a început să utilizeze benzi transportoare în uzinele sale, automobilul a putut să cucerească lumea ca produs de masă. În prezent, o zi de lucru fără linii de asamblare este de neconceput la uzinele BMW. Grupul se bazează pe transportul şi pe logistica inovatoare pentru creşterea eficienţei şi a flexibilităţii, pentru o mai bună legătură între procesele de lucru şi pentru a degreva angajaţii de activităţile repetitive şi mari consumatoare de timp. Aceste concepte includ roboţii mobili LD de la Omron pentru transportul de materiale, care asigură o rentabilitate deosebită a investiţiei (ROI). Aceşti roboţi mobili autonomi sunt prevăzuţi cu un turn cu conveior - un dispozitiv cu înălţime reglabilă pentru manipularea încărcăturilor, realizat de integratorul de sisteme cts GmbH. Interacţiunea dintre angajaţi şi roboţii de transport la BMW demonstrează în mod incontestabil implementarea armoniei în fabrica viitorului.
The power of collaboration between machines, people and teams
01 octombrie 2019 With today’s rapid advances in technology, the manufacturing sector needs to be increasingly agile, ready to adapt to changing demands. Production lines must be more flexible, so that they can cope with shorter production runs, more varied products and tight deadlines. So how can manufacturers address these challenges? The solution lies in more advanced, interconnected and intelligent systems that can be programmed to handle a range of tasks.
Mobile robots speed production at new ‘smart factory’
26 septembrie 2019 Showcasing flexible production in real life, a new ‘Smart Factory’ in Norway uses a variety of robots in a system developed and implemented by system integrator Intek Engineering.