Robotic Trends 2024: Aplicație simplă și flexibilă, esențială pentru a atinge potențialul maxim
Publicat la 03 iulie 2024 în Flexible Manufacturing
De la transportator de sarcină, la coleg, la jucător de echipă: rolul roboților s-a schimbat semnificativ în ultimele șapte decenii. Inteligența artificială creează mai multe posibilități, dar oamenii rămân factorul determinant.
Roboți sau oameni – cine va stabili producția în viitor? De la brevetul lui George Devol din anul 1954 pentru un manipulator programabil, această întrebare a stârnit dezbateri. Robotul Unimate al lui Devol a revoluționat industria prin îndeplinirea în siguranță a sarcinilor periculoase, subliniind că accentul nu este pus pe roboți vs. oameni, ci mai degrabă pe „robot + om = eficiență”. Peste 70 de ani, cerințele industriei au evoluat pentru a prioritiza flexibilitatea, scalabilitatea, adaptabilitatea și sustenabilitatea. Roboții se ocupă de sarcini care îi eliberează pe oameni să se concentreze asupra activităților cu valoare adăugată.
Una din patru companii industriale intenționează să investească în automatizare
Pentru a ilustra importanța roboticii industriale moderne, merită să analizăm studiile actuale. Oamenii de știință de la Universitatea Stanford au calculat că în prezent există peste 3,4 milioane de roboți industriali în întreaga lume. Conform analizelor, raportul global dintre roboți și oameni din industria prelucrătoare este de 1 la 71. Companiile industriale intenționează, de asemenea, să investească un sfert din capitalul lor în automatizarea industrială în următorii cinci ani. Dezvoltarea roboticii industriale se caracterizează prin numeroase progrese tehnologice, printr-o aplicare mai largă în diferite industrii și prin integrarea de noi abordări, cum ar fi inteligența artificială (IA) și învățarea automată.
Coboții devin colegi
În primii ani de la apariție, roboții erau văzuți în primul rând ca dispozitive utile care ar putea prelua sarcini repetitive și grele. Ideea de roboți care lucrează alături de oameni ca și colegi fără bariere de securitate a devenit mai importantă odată cu introducerea roboților colaborativi sau a coboților. Principiul coboților a fost dezvoltat în anii 1990, primele modele au intrat pe piață la începutul noului mileniu, iar începând cu aproximație din anul 2010, coboții au devenit indispensabili în numeroase domenii de fabricație.
Sarcinile repetitive sunt atribuite coboților
Succesul roboticii colaborative a început în Peninsula Scandinavă, în special în Danemarca și în Suedia, unde a fost nevoie de tehnologie pentru a compensa lipsa forței de muncă calificate și costisitoare. Paletizarea este un prim exemplu de robotică colaborativă în acest context – o sarcină repetitivă, nerecreativă și fără valoare adăugată, care poate fi ușor preluată de tehnologie în loc de oameni. În schimb, angajații umani pot folosi timpul pe care l-au economisit pentru a se ocupa de sarcini mai importante și mai complexe.
Robotica cognitivă în tendințe: NEURA Robotics și OMRON cooperează
Acest nou tip de interacțiune dintre oameni și tehnologie a mers chiar mai departe în ultimii ani. Integrarea inteligenței artificiale cu învățarea automată creează roboți care se adaptează și învață treptat din experiențele lor și optimizează astfel sarcinile. Acest lucru permite adaptarea flexibilă la diferite cerințe de producție. În plus, robotica este din ce în ce mai instruită cu sprijinul inteligenței artificiale pentru a imita simțurile umane și conexiunile cognitive. În acest domeniu, OMRON colaborează cu NEURA Robotics, pionier global în domeniul roboticii cognitive. Parteneriatul își propune să transforme industria de producție prin introducerea roboților cognitivi în automatizarea fabricilor și funcții cu inteligență artificială avansată, pentru a îmbunătăți eficiența, flexibilitatea și securitatea. Spre deosebire de roboții industriali convenționali, roboții cognitivi pot învăța din mediul lor, pot lua decizii independente și se pot adapta la scenarii de producție dinamice. Aceasta deschide noi posibilități de aplicare, inclusiv sarcini complicate de asamblare, control detaliat al calității sau manipulare adaptivă a materialelor.
Cheia succesului: adaptabilitatea
Coboții moderni lucrează acum în siguranță și fără probleme alături de angajații umani, datorită progreselor în tehnologia senzorilor și software-ului de securitate. Internetul lucrurilor (IoT) din industria 4.0 are roboți și facilități de producție conectate în rețea, ceea ce permite o automatizare cuprinzătoare și o monitorizare în timp real. Hardware-ul și precizia îmbunătățite sporesc fiabilitatea și performanța. Programarea roboților industriali este acum mai simplă, făcându-i accesibili companiilor mai mici. Cerințele actuale, în special pentru întreprinderile mijlocii, trebuie să poată răspunde în mod flexibil noilor cerințe. Prin urmare, robotica trebuie să se poată adapta fără efort și flexibil la diferite aplicații, pentru a răspunde rapid la cerințele de producție în schimbare.
Potențial vs. provocări
