Roboţii OMRON ajută Grupo Antolin să aibă o fabrică de amenajare a interiorului automobilelor modernă şi sustenabilă, unde oamenii şi maşinile lucrează în armonie.
Tendinţele majore din industria auto – printre care accentul tot mai mare pus pe aspecte precum electrificarea, digitalizarea şi sustenabilitatea – determină schimbări şi în interiorul vehiculelor. Unul dintre cei mai mari jucători internaţionali din acest sector este Grupo Antolin. Ca participant cheie în lanţul de aprovizionare auto global şi lider de mare valoare în producţie, strategia companiei – Producţie avansată 4.0 – caută integrarea tehnologiei digitale în operaţiuni. Unul din domeniile centrale este reducerea şi optimizarea mişcărilor în logistica internă. Introducerea roboţilor mobili autonomi (AMR) şi a roboţilor colaborativi (coboţi) produşi şi livraţi de OMRON contribuie la realizarea unei fabrici modernizate şi mai sustenabile, unde oamenii şi maşinile lucrează în armonie.
Grupo Antolin este furnizor global de soluţii tehnologice pentru interiorul automobilelor. Compania aprovizionează cei mai mari producători de automobile din lume datorită celor 145 de fabrici din 26 de ţări. Operaţiunile sale acoperă întregul ciclu al componentelor – de la concept şi design la fabricare şi livrare. Oferă produse de mare valoare prin patru divizii de afaceri: Capote, Habitacluri şi portiere, Iluminat şi HMI şi Sisteme electrice.
Nevoi în schimbare
Din 2001, Aragusa, una dintre fabricile din Burgos ale Grupo Antolin, a revoluţionat producţia componentelor pentru interiorul autovehiculelor, care pot fi folosite într-o mare varietate de OEM. Până de curând, operaţiuni precum încărcarea şi transportul componentelor pentru interiorul automobilelor de la zona de injectare către cea de asamblare se făceau manual. Totuşi, pentru a ţine pasul cu schimbările globale, îmbunătăţirea continuă şi strategia digitală, Antolin a căutat o îmbunătăţire şi o eficientizare a proceselor cu ajutorul automatizării, ceea ce, la rândul său, a contribuit la dezvoltarea unui model de afaceri mai sustenabil. În plus, aceasta le-a permis angajaţilor să lucreze la procese de producţie de mai mare valoare.
Noua soluţie de transport automat autonom trebuia să înlocuiască procesele manuale. Unul dintre principalele criterii a fost eficienţa generală a echipamentelor (OEE). Contribuţia pozitivă a OEE a dus la implementare în completarea sistemelor de injecţie şi asamblare.
