Trasabilitatea în industria auto: aspecte importante pe care factorii de decizie şi experţii trebuie să le ia în considerare în prezent
Publicat la 23 mai 2022 în Flexible Manufacturing
De la mobilitatea electrică la condusul autonom, de la deficitul de competenţe la digitalizare: industria auto trece printr-o schimbare profundă, marcată, de exemplu, de o deplasare către platformele globalizate şi arhitecturile de vehicule standardizate. Pe de o parte, producţia devine tot mai eficientă, dar pe de altă parte, chiar şi o singură piesă defectă poate avea efecte mult mai pregnante decât înainte. Puşi în faţa rechemărilor costisitoare în service, producătorii de automobile se confruntă cu cerinţe tot mai complexe şi specificaţii mai stricte. Merită efortul trasabilităţii dacă el presupune etichetarea unui număr de până la 20.000 de piese pe vehicul? Da, merită, dar tehnologiile puternice de citire şi de verificare, împreună cu software-ul puternic sunt necesare pentru a conferi sens tuturor datelor.
Există mai multe motive pentru care producătorii trebuie să ţină evidenţe exacte cu piesele şi componentele care intră în alcătuirea unei maşini noi. De exemplu, din perspectiva calităţii, monitorizarea codurilor de bare ajută la asigurarea faptului că sunt asamblate piesele potrivite. Şi mai importantă este, totuşi, capacitatea de a monitoriza fiecare piesă auto înapoi la furnizorul său iniţial. În cazul unei rechemări în service sau al descoperirii unei piese defecte, producătorii trebuie să poată afla rapid şi cu detalii cuprinzătoare de unde provine fiecare parte. Acest aspect este completat de informaţii precum numărul lotului, data fabricaţiei şi alte informaţii importante, pentru a identifica vehiculele care sunt afectate de o piesă defectă. Detaliile sunt specificate în recomandările şi standardele din partea AIAG, VDA, ANSI şi ISO. Pe măsură ce industria de automobile se globalizează, se aşteaptă ca producţia de vehicule uşoare să atingă aproximativ 96 milioane de unităţi până în 2023. Acest lucru înseamnă că şi o singură piesă defectă poate avea un impact enorm şi această situaţie trebuie prevenită cu orice preţ.
Aşadar, de ce este importantă trasabilitatea?
- Trasabilitatea minimizează articolele contrafăcute, deoarece piesele autentice pot fi monitorizate înapoi la origine.
- Optimizarea procesului de fabricaţie cu identificarea directă a pieselor, etichete sau etichete RFID, precum şi sistemele de trasabilitate în timp real transmit informaţiile despre proces la toate nivelurile procesului de fabricaţie, permiţând optimizarea lanţului de aprovizionare şi reducerea timpilor de realizare. Acestea monitorizează şi compară liniile de producţie, oferind datele necesare pentru a afla care sunt etapele de producţie care durează mai mult timp decât se aştepta şi motivele pentru acest lucru.
- Unii producători distribuie costul echipamentelor de fabricaţie şi al dezvoltării produselor pe o bază mai amplă de producţie, în special în corporaţiile mari. Neajunsul: o singură componentă defectă – sau contrafăcută – poate avea un impact uriaş. Prin urmare, sistemele fiabile de trasabilitate sunt mai importante ca oricând. Sistemul mare de furnizori creat de arhitectura standardizată la nivel global necesită vizibilitate în timp real, astfel încât problemele să poată fi remediate rapid înainte să afecteze milioane de maşini noi care intră pe piaţă.
Sunt necesare cititoare de coduri de bare compacte
Cititoarele de coduri de bare ajută la garantarea faptului că fiecare piesă este însoţită de un identificator unic, oriunde s-ar afla. Acesta este reprezentat de obicei de o marcare directă a componentelor (Direct Part Marking - DPM), gravată sau imprimată direct pe piesă. Printre datele cheie codificate în scopuri de trasabilitate din industria auto se numără informaţii precum piesa, numărul de serie, de lot sau de model. Alte informaţii care ar putea fi codificate în codurile de bare sunt producătorul sursă, locul de origine, ora şi data producţiei, data de expirare, unitatea de fabricaţie sau de asamblare, componentele utilizate la asamblare şi / sau versiunea software.Marcarea cu laser şi clienţii SQL integraţi
Concluzie: trasabilitatea, parte integrantă din producţia modernă
Sistemele de trasabilitate oferă o modalitate de a oferi context modificărilor din cadrul procesului şi de a analiza efectele pe care acestea le au asupra calităţii produsului rezultat. Acestea ajută la identificarea riscurilor, reduc impactul acestora şi, în general, menţin o stare de vigilenţă permanentă. Deşi trasabilitatea poate părea complexă, structura sa subiacentă este una relativ simplă. Prin ataşarea codurilor de bare unice la lucrările în desfăşurare și scanarea acestor coduri pe parcursul procesului de asamblare, producătorii pot să adune şi să stocheze un volum suficient de date cu privire la locaţiile şi istoricul fiecărui articol în fiecare moment din timp.
Producătorii de automobile se confruntă în prezent cu o varietate de provocări presante şi complexe, pentru care sunt necesare o documentaţie şi o trasabilitate cuprinzătoare şi fiabile. Prin urmare, pentru a fi pregătite pentru viitor şi competitive, companiile trebuie să ofere soluţii puternice de automatizare şi robotică, asociate cu soluţii de trasabilitate inteligente şi integrate, precum dispozitive de marcare cu laser, cititoare de coduri de bare, verificatoare de coduri şi controlere care pot capta şi analiza datele fără să afecteze producţia.
Portofoliul OMRON de soluţii de trasabilitate
Portofoliul global OMRON de produse şi soluţii de trasabilitate este integrat, inteligent şi interactiv. Platforma completă de automatizare a companiei dispune de controlere logice programabile, controlere de mişcare, sisteme de inspecție automatizată a calității cu cameră video, tehnologie privind securitatea muncii şi robotică, pentru a facilita o soluţie completă de trasabilitate pentru gestionarea datelor, inspecţie şi gestionarea materialelor. Dispozitivele compatibile cu IoT comunică datele într-un mod perfect între ele şi la nivelul mai multor straturi de date din cadrul unei organizaţii (MES sau ERP). Informaţii suplimentare: http://industrial.omron.eu.Dispozitivul de marcare cu laser de la OMRON seria MX-Z2000H pentru calitate înaltă, marcare rapidă şi permanentă pentru metale, plastice/răşini şi alte materiale.
OMRON MicroHAWK cu software WebLink pentru soluţii de trasabilitate şi inspecţie de precizie.
Controlere compatibile cu Sysmac SQL şi MQTT de la OMRON, pentru colectarea şi interfaţarea facilă a datelor
