Dincolo de tehnologie de dragul tehnologiei: Ce se întâmplă atunci când automatizarea industrială întâlneşte excelenţa operaţională
Publicat la 30 noiembrie 2024 în Operational Excellence
Ultimii ani au cunoscut progrese tehnologice rapide, cu creşterea inteligenţei artificiale reprezentând o tendinţă cheie. Într-un sondaj efectuat pe producători din Regatul Unit, SUA şi Canada, 70% au declarat că au implementat o formă de inteligenţă artificială în operaţiunile lor. Această dorinţă de a adopta noi tehnologii este impresionantă, mai ales că industriile de producţie au atât de multe de câştigat din automatizare.
Cu toate acestea, pentru unele companii, motivaţia de a adopta noi tehnologii este determinată mai mult de teama de a nu rămâne în urmă, decât de o înţelegere reală a modului în care aceste instrumente pot sprijini obiective mai largi de afaceri. Pentru a beneficia de promisiunile tehnologiei, producătorii trebuie să treacă dincolo de adoptarea tehnologiei pentru binele lor. Simpla adăugare a noilor tehnologii la procesele şi sistemele existente nu va duce automat la îmbunătăţiri. Tehnologii precum inteligenţa artificială, învăţarea automată, Internetul lucrurilor, robotica colaborativă şi analiza avansată vor crea valoare numai dacă acestea vor fi complet integrate în cultura companiei.
La OMRON, înţelegem acest lucru în profunzime. Pentru noi, tehnologia serveşte unui scop larg. Nu este o destinaţie în sine, ci un instrument pentru a alimenta îmbunătăţirea continuă - un principiu care a făcut parte din ADN-ul OMRON încă de la începuturile sale. Fondatorul nostru, Kazuma Tateisi, a crezut în urmărirea neobosită a îmbunătăţirii şi inovării, în căutarea beneficiilor pentru societate. Una dintre frazele sale preferate, „încearcă mai întâi”, a demonstrat credinţa sa că există întotdeauna o cale de urmat, dacă îmbrăţişăm provocările cu o minte deschisă şi cu o atitudine de tip „se poate”.
Excelenţă operaţională cu informaţii din tehnologie
Acest spirit de îmbunătăţire continuă se află, desigur, în centrul excelenţei operaţionale (OpEx). Acest lucru se întâmplă atunci când posibilităţile de creştere a eficienţei producţiei, de producţie flexibilă şi de inovare accelerată devin cu adevărat interesante. Această abordare de management de afaceri are ca scop activarea întregii organizaţii şi creează o cultură în care conducerea şi angajaţii sunt răspunzători de rezultatele de afaceri şi abilitaţi să pună în aplicare schimbarea.
Kazuma Tateisi a spus, de asemenea, „dacă există posibilitatea de îmbunătăţire, atunci îmbunătăţiţi”. Acesta nu a fost niciodată doar un slogan; a fost un apel la acţiune care a modelat abordarea OMRON privind automatizarea. Credem că adevărata valoare a tehnologiei stă în potenţialul său de a împuternici oamenii, permiţându-le să gândească creativ, să îmbunătăţească procesele şi să împingă graniţele. Această aliniere a tehnologiei şi a ingeniozităţii umane este cea care creează cele mai semnificative inovaţii.
Există numeroase exemple despre modul în care inovaţiile de automatizare industrială care s-au născut din această filozofie pot fi implementate pentru a aduce o contribuţie pozitivă la excelenţa operaţională:
Abilitarea oamenilor prin automatizare
Unul dintre modurile în care vedem acest lucru în acţiune este robotica şi roboţii colaborativi, care ne permit să folosim sinergiile dintre talentul uman şi capacităţile tehnologice. Această colaborare îmbunătăţeşte eficienţa producţiei şi permite o producţie flexibilă, în care oamenii şi maşinile lucrează perfect împreună. Învăţarea automată şi inteligenţa artificială sunt cheia unui viitor armonios om-maşină, în care roboţii învaţă modele de instrucţiuni de la oameni, se mişcă inteligent pentru a ajuta la munca manuală şi interacţionează cu oamenii şi cu alţi roboţi.
Îmbunătăţire continuă cu gemenii digitali
Tehnologia gemenilor digitali este un alt exemplu al modului în care automatizarea industrială poate conduce la o îmbunătăţire continuă. Crearea unui geamăn virtual al unei maşini sau al unei linii permite testarea îmbunătăţirilor de design, proces şi sistem fără întreruperea producţiei propriu-zise. Proiectele pot avea riscurile eliminate şi pot fi optimizate din punct de vedere al costurilor, iar timpul necesar pentru dezvoltarea, construirea şi testarea instalaţiei poate fi redus în mod semnificativ. Tehnologia gemenilor digitali permite, de asemenea, personalului de la nivel de linie să contribuie la deciziile privind noile produse şi achiziţiile noi şi să identifice modalităţi mai bune de operare. Pe scurt, un geamăn digital susţine îmbunătăţirea continuă prin informarea procesului decizional şi prin facilitarea schimbărilor şi prin eficientizarea acestora din punctul de vedere al costurilor.